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¿Qué tipo de impresora necesitas para la película DTF?
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¿Qué tipo de impresora necesitas para la película DTF?

2025-06-09
Latest company news about ¿Qué tipo de impresora necesitas para la película DTF?

1Impresoras DTF dedicadas: Requisitos básicos

La impresión DTF requiereImpresoras de inyección de tinta especialmente modificadasdiseñadas para manejar tintas DTF viscosas y medios de película.

  • Cabezas de impresión piezoeléctricas(variantes de Epson, Ricoh o Konica Minolta) capaces de lanzar tinta blanca de alta densidad

  • Sistemas de entrega de tinta reforzadoscon agitadores para evitar la sedimentación del pigmento

  • Ajustes de los medios de comunicaciónpara el manejo suave de la película de PET (normalmente de 70 ‰ 100 μm de espesor)

  • Compatibilidad con tintas específicas para DTF(tintas de pigmento a base de agua con promotores adhesivos)


2Modificación crítica: Sistema de gestión de tinta blanca

La capacidad de imprimirTintas blancas y densasNo es negociable.

  • Sistemas de tinta blanca de dos canales: bombas/cartuchos separados que mantienen una circulación constante de tinta para evitar la obstrucción

  • Capa de tinta blanca programable: opacidad inferior de la base controlada por software (30% de cobertura) para tejidos oscuros/luz

  • Vías de tinta calentadas(opcional, pero recomendado) para mantener la viscosidad de la tinta a 1015 cP


3Mecanismos de gestión y alimentación de los medios

El éxito de la alimentación con película requiere:

  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatospara asegurar la película de PET no absorbente durante la impresión

  • Las ruedas de pinza ajustablesevitar la presión en las áreas impresas

  • Sensores de detección de doble caídaprevención de golpes de cabeza en las películas rizadas

  • Sistemas de bandejas resistentes a la curvaturapara la carga de películas rígidas (común en anchos de 60cm/90cm/160cm)


4. Compatibilidad de la tinta y las demandas de curado

Las impresoras deben soportarTintas DTF optimizadas químicamente:

  • CMYK a base de pigmento + tintas blancascon un contenido de polímero para adhesión de polvo de 20~30%

  • Bajas temperaturas de curado(≤ 65°C durante la impresión) para evitar la solidificación prematura de la tinta

  • Alta densidad de gama de colores(≥ 1,5 picolitros de tamaño de gotita) para una cobertura opaca

  • Formulaciones no obstruidassupervivencia de los períodos de inactividad (72h+ sin enjuague)


5Soluciones industriales frente a las de escritorio

Características Impresoras industriales (por ejemplo, Mutoh, Epson serie F) Impresoras de escritorio modificadas (Epson L1800/S80600)
Resolución máxima 2400 ∼ 4800 dpi 1200 ∼ 1440 dpi
Velocidad 15 ̊30 m2/hora 3'8m2/hora
Ancho de la película 160 ‰ 220 cm 60 ∼ 110 cm
Automatización Unidades integradas de curado/polvo Transferencia manual
El coste $15.000 ¢ $50.000 + $1,500$5,000 (modificado)
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2025-06-09
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1Impresoras DTF dedicadas: Requisitos básicos

La impresión DTF requiereImpresoras de inyección de tinta especialmente modificadasdiseñadas para manejar tintas DTF viscosas y medios de película.

  • Cabezas de impresión piezoeléctricas(variantes de Epson, Ricoh o Konica Minolta) capaces de lanzar tinta blanca de alta densidad

  • Sistemas de entrega de tinta reforzadoscon agitadores para evitar la sedimentación del pigmento

  • Ajustes de los medios de comunicaciónpara el manejo suave de la película de PET (normalmente de 70 ‰ 100 μm de espesor)

  • Compatibilidad con tintas específicas para DTF(tintas de pigmento a base de agua con promotores adhesivos)


2Modificación crítica: Sistema de gestión de tinta blanca

La capacidad de imprimirTintas blancas y densasNo es negociable.

  • Sistemas de tinta blanca de dos canales: bombas/cartuchos separados que mantienen una circulación constante de tinta para evitar la obstrucción

  • Capa de tinta blanca programable: opacidad inferior de la base controlada por software (30% de cobertura) para tejidos oscuros/luz

  • Vías de tinta calentadas(opcional, pero recomendado) para mantener la viscosidad de la tinta a 1015 cP


3Mecanismos de gestión y alimentación de los medios

El éxito de la alimentación con película requiere:

  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatospara asegurar la película de PET no absorbente durante la impresión

  • Las ruedas de pinza ajustablesevitar la presión en las áreas impresas

  • Sensores de detección de doble caídaprevención de golpes de cabeza en las películas rizadas

  • Sistemas de bandejas resistentes a la curvaturapara la carga de películas rígidas (común en anchos de 60cm/90cm/160cm)


4. Compatibilidad de la tinta y las demandas de curado

Las impresoras deben soportarTintas DTF optimizadas químicamente:

  • CMYK a base de pigmento + tintas blancascon un contenido de polímero para adhesión de polvo de 20~30%

  • Bajas temperaturas de curado(≤ 65°C durante la impresión) para evitar la solidificación prematura de la tinta

  • Alta densidad de gama de colores(≥ 1,5 picolitros de tamaño de gotita) para una cobertura opaca

  • Formulaciones no obstruidassupervivencia de los períodos de inactividad (72h+ sin enjuague)


5Soluciones industriales frente a las de escritorio

Características Impresoras industriales (por ejemplo, Mutoh, Epson serie F) Impresoras de escritorio modificadas (Epson L1800/S80600)
Resolución máxima 2400 ∼ 4800 dpi 1200 ∼ 1440 dpi
Velocidad 15 ̊30 m2/hora 3'8m2/hora
Ancho de la película 160 ‰ 220 cm 60 ∼ 110 cm
Automatización Unidades integradas de curado/polvo Transferencia manual
El coste $15.000 ¢ $50.000 + $1,500$5,000 (modificado)